gmp萬級(jí)電子凈化室生產(chǎn)設(shè)備是高精度的機(jī)電一體化設(shè)備，設(shè)備和工藝材料對(duì)環(huán)境的清潔度、濕度、溫度都有一定的要求，為了保證設(shè)備正常運(yùn)行和組裝質(zhì)量，易純凈化工程針對(duì)gmp萬級(jí)電子凈化室生產(chǎn)車間清潔度、濕度、溫度、結(jié)構(gòu)材料、防靜電地坪作出簡(jiǎn)略方案：
1、電源電壓和功率：電源電壓和功率要符合設(shè)備要求電壓要穩(wěn)定：要求：?jiǎn)蜗郃C220（220±10％，50/60 HZ）三相AC380V（220±10％，50/60 HZ）如果達(dá)不到要求，需配置穩(wěn)壓電源，電源的功率要大于功耗的一倍以上。
2、環(huán)境溫度：23±3℃為最佳。一般為17～28℃。極限溫度為15～35℃（印刷工作間環(huán)境溫度為23±3℃為最佳）
3、空氣清潔度：100000級(jí)（BGJ73-84）
4、相對(duì)濕度：45～70%RH
5、照明：照明廠房?jī)?nèi)應(yīng)有良好的照明條件，理想的照度為800LUX×1200LUX,至少不能低于300LUX
6、工作環(huán)境：工作間保持清潔衛(wèi)生，無塵土、無腐蝕性氣體。在空調(diào)環(huán)境下，要有一定的新風(fēng)量，盡量將CO2含量控制在1000PPM以下，CO含量控制10PPM以下，以保證人體健康。
gmp萬級(jí)電子凈化室生產(chǎn)線人員要求：
生產(chǎn)線各設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格，必須熟練掌握設(shè)備的操作規(guī)程。
gmp萬級(jí)電子凈化室結(jié)構(gòu)材料方案：
1、凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)。圓弧墻 角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造。
2、地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級(jí)耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。
3、送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。
4、高效送風(fēng)口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔。
gmp萬級(jí)電子凈化室防靜電地坪施工方案：
1、素地處理： 依素地狀況做好打磨、修補(bǔ)、除塵；
2、防靜電底漆：采用滲透性及附著力特強(qiáng)防靜電環(huán)氧底漆滾涂一道，增強(qiáng)表面附著力；
3、防靜電中涂：防靜電中涂將環(huán)氧樹脂加入適量的石英砂，用鏝刀將其均勻涂布一至二道；
4、銅箔鋪設(shè)： 導(dǎo)電銅箔采用井型鋪設(shè)，有效排除累積之靜電，并做接地處理；
5、防靜電批土：防靜電批土依實(shí)際需要施工數(shù)道，要求達(dá)到平整無孔洞，無批刀印及砂磨印準(zhǔn)；
6、防靜電面漆：防靜電面漆滾涂二道，其體積/表面電阻平均系數(shù)值1.0×104~106Ω，完工后地面顏色均一，無空鼓；
7、施工完成： 24小時(shí)后方可上人，72小時(shí)后方可重壓。（25℃為準(zhǔn)，低溫時(shí)開放時(shí)間需適度延長(zhǎng))
10000級(jí)gmp萬級(jí)電子凈化室換氣次數(shù)約30次每小時(shí)，車間溫度23度正負(fù)2度，濕度要求40%-60%。利用空氣的稀釋原理，將室內(nèi)空氣不斷過濾，從而達(dá)到大于0.5微米的微粒數(shù)小于350個(gè)/升。
gmp萬級(jí)電子凈化室車間一般包括：
1、 潔凈生產(chǎn)區(qū)
2、 潔凈輔助間（包括人員凈化用房、物料凈化用室和部分生活用室等）
3、 管理區(qū)（包括辦公、值班、管理和休息等）
4、 設(shè)備區(qū)（包括凈化空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)用、電氣用房、高純水和高純氣用房、冷熱設(shè)備用房）
gmp萬級(jí)電子凈化室結(jié)構(gòu)材料：
1、 凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)。圓弧墻 角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造。
2、 地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級(jí)耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。
3、 送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。
4、 高效送風(fēng)口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔。
gmp萬級(jí)電子凈化室車間防靜電地坪施工方案：
1、素地處理： 依素地狀況做好打磨、修補(bǔ)、除塵；
2、防靜電底漆：采用滲透性及附著力特強(qiáng)防靜電環(huán)氧底漆滾涂一道，增強(qiáng)表面附著力；
3、防靜電中涂：防靜電中涂將環(huán)氧樹脂加入適量的石英砂，用鏝刀將其均勻涂布一至二道；
4、銅箔鋪設(shè)： 導(dǎo)電銅箔采用井型鋪設(shè)，有效排除累積之靜電，并做接地處理；
5、防靜電批土：防靜電批土依實(shí)際需要施工數(shù)道，要求達(dá)到平整無孔洞，無批刀印及砂磨印準(zhǔn)；
6、防靜電面漆：防靜電面漆滾涂二道，其體積/表面電阻平均系數(shù)值1.0×104~106Ω，完工后地面顏色均一，無空鼓。
7、施工完成： 24小時(shí)后方可上人，72小時(shí)后方可重壓。（25℃為準(zhǔn)，低溫時(shí)開放時(shí)間需適度延長(zhǎng))
補(bǔ)充說明：一般情況下，無塵車間的等級(jí)有百級(jí)，千級(jí)，萬級(jí)，十萬級(jí)，百萬級(jí)等等。
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